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- 碳化硅陶瓷膜分離技術(shù)的應(yīng)用介紹[ 11-30 11:22 ]
- 1.油水分離 SiC陶瓷膜分離技術(shù)在油水分離中的應(yīng)用最為廣泛，涉及的含油水種類包括工業(yè)加工清洗油污水、船舶艙底油污水、石油工業(yè)及固體燃料熱加工工業(yè)的含油污水等。根據(jù)SiC陶瓷膜孔徑的不同（一般為0.01~10μm），其處理的油污種類可包括浮油、乳化油乃至溶解油。與目前用于處理油氣勘探廢水的技術(shù)相比，SiC陶瓷膜分離技術(shù)不僅使整體分離系統(tǒng)更加緊湊，還減少了化學(xué)品的使用。 2.水質(zhì)凈化 SiC陶瓷超濾膜因具有高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和選擇性，還可用于凈化水質(zhì)，分離水中的懸
- 碳化硅陶瓷膜的制備方法簡要介紹[ 11-30 11:13 ]
- 碳化硅陶瓷膜現(xiàn)有制備技術(shù)有：顆粒堆積法、碳熱還原法、聚合物裂解法及化學(xué)氣相沉積法等。 1.顆粒堆積法 顆粒堆積法即固態(tài)粒子燒結(jié)法，這種方法脫胎于多孔陶瓷制備方法，是常見的陶瓷膜制備方法，在大顆粒中摻雜小顆粒，利用細(xì)小顆粒容易燒結(jié)的特點，升至一定溫度使大顆粒間形成連接，其中理想情況為大顆粒間頸部粘接，留有大量貫通孔道，同時保有較好的力學(xué)性能。 顆粒堆積法工藝流程圖（文章圖片來源：新型陶瓷公眾號） 2.碳熱還原反應(yīng)燒結(jié)法 碳熱還原反應(yīng)燒結(jié)主要使用適量的硅源和碳作為原料均
- 碳化硅陶瓷膜優(yōu)點介紹[ 11-30 11:07 ]
- 碳化硅陶瓷膜主要具有以下優(yōu)點： ♦化學(xué)穩(wěn)定性好，耐強酸強堿以及所有有機溶劑； ♦熱穩(wěn)定好，耐熱沖擊——在高溫條件下穩(wěn)定運行； ♦開口孔隙率高、通量大； ♦親水疏油性好——能高效進行油水分離； ♦膜結(jié)合強度高，耐磨性好。 SiC膜與其他膜的優(yōu)勢性能對照表 圖片來源：新型陶瓷公眾號
- 什么是碳化硅陶瓷膜？[ 11-30 09:34 ]
- 碳化硅陶瓷膜是一種新型的非氧化物無機膜，不僅具有機械強度高、孔徑分布集中、抗熱震性能佳、使用壽命長等特點，而且在膜通量、高溫穩(wěn)定性、以及耐強酸強堿等方面有著突出的優(yōu)勢，將其用于重金屬廢水的處理，是一種有益的嘗試。碳化硅（SiC）陶瓷膜分離技術(shù)被認(rèn)為是近年來發(fā)展最迅速的膜分離新技術(shù)之一。 圖片來源：迪潔膜官網(wǎng) 碳化硅陶瓷膜（SIC）采用重結(jié)晶技術(shù)通過高溫?zé)Y(jié)而成，其分離層、過渡層以及多孔支撐層全部為SiC材料，其過濾精度多為微濾和超濾。按膜結(jié)構(gòu)不同一般分為管式膜和平板膜。管式膜由分離層、過渡層和支撐層組成，平
- SiC在煉鋼中的應(yīng)用[ 11-29 15:10 ]
- SiC應(yīng)用于脫氧合金化 SiC作為脫氧劑加入鋼水后生成低熔點的SiO2和CO氣體，CO上浮過程中起攪拌鋼液的作用，利于脫氧產(chǎn)物擴散和夾渣物上浮，使其反應(yīng)更為徹底，脫氧效果好于硅鐵。根據(jù)出鋼前終點碳含量和硅含量，可確定SiC和硅鐵的添加量。SiC具有較好的增碳效果，冶煉碳含量較高的鋼種時，SiC除了可以增碳外，更具有特殊的作用，尤其是SiC中的S、N、H元素含量較低，有利于提高鋼液質(zhì)量，是其他增碳劑如石油焦、無煙煤無法相比的。 SiC作爐外精煉脫氧劑 SiC可以作為爐外精煉脫氧劑。精煉爐脫氧和電爐還原期脫氧
