在傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域上，碳化硅主要是作為耐火材料，磨料磨具及冶金材料，下文將分別解析。

 

1、高級(jí)耐火材料：利用碳化硅材料的耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊等特性，一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽等。另一方面可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料，如豎罐蒸餾爐、鋅粉爐用弧型板、熱電偶保護(hù)管等；用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等高級(jí)碳化硅陶瓷材料；還可以制做火箭噴管、燃?xì)廨啓C(jī)葉片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飛機(jī)跑道太陽(yáng)能熱水器等的理想材料之一。因此碳化硅也有一個(gè)俗名叫“耐火砂”，雖然很俗但是充分說(shuō)明了它所具有的耐火特性。

 

 

2、磨料磨具：主要因?yàn)樘蓟杈哂泻芨哂捕?莫氏硬度為9.2-9.8，僅次于世界上最硬的金剛石（10級(jí)），因此俗稱“金鋼砂”，還具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性和一定的韌性，故可用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。

  

 

 

3、冶金原料：碳化硅可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，可用做制造四氯化硅的原料，是硅樹脂工業(yè)的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強(qiáng)復(fù)合脫氧劑，取代了傳統(tǒng)的硅粉碳粉進(jìn)行脫氧，和原工藝相比各項(xiàng)理化性能更加穩(wěn)定，脫氧效果好，使脫氧時(shí)間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質(zhì)量，降低原輔材料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動(dòng)條件，提高電爐的綜合經(jīng)濟(jì)效益都具有重要價(jià)值。