在石油化工方面碳化硅的應用[ 04-06 17:16 ]

  以硫酸分解食鹽制造HCl和Na2S04時用碳化硅材料制造馬弗套、制造硫酸用碳化硅霧化噴嘴、溢流槽。   用氮化硅結合碳化硅材料制造即送泵零件、在催裂化裝置用碳化硅做高溫蒸氣噴嘴，在紙漿生產中做分離亞硫酸鹽蒸壓釜內襯。用碳化硅制品做石油化工和熱電廠各種鍋爐的旋風除塵器的內襯。 

碳化硅燒結工藝[ 04-05 17:41 ]

無壓燒結 無壓燒結被認為是SiC燒結最有前途的燒結方法，根據燒結機理的不同，無壓燒結又可分為固相燒結和液相燒結。S.Proehazka通過在超細β-SiC粉體（含氧量小于2%）中同時加入適量B和C的方法，在2020℃下常壓燒結成密度高于98%的SiC燒結體。A.Mulla等以Al2O3和Y2O3為添加劑在1850-1950℃燒結0.5μm的β-SiC(顆粒表面含有少量SiO2)，獲得的SiC陶瓷相對密度大于理論密度的95%，并且晶粒細小，平均尺寸為1.5μm。 熱壓燒結 &nb

冶煉碳化硅出爐及比例[ 04-04 15:27 ]

  在出爐時，先拆除最外層的保溫層（可再利用），保溫層里面為黃皮，實際是上半反應料，形成溫度為1800-1900℃，主要成分是二氧化硅、碳化硅和碳的混合物，因溫度不夠而未發(fā)生化學反應，但水分已排出，焦碳及木屑中的揮發(fā)也不同程度排出，也叫乏料。   黃皮里面為三級硅，含量為70%-90%左右，形成溫度在1900-2000℃左右，顏色呈灰色至黃白色，三級硅里面為二級硅，形成溫度在2000-2500℃左右，含量在90%左右，其中二級硅和三級硅均可作為耐火材料使用，最內層結晶最好的

在機械工業(yè)上碳化硅的應用[ 04-06 17:19 ]

(1)做磨料、磨具。 (2)在氣體滲碳爐上做加熱輻射管。 (3)用碳化硅制造各種高溫爐管、熱電偶管、遠紅外反射板。 (4)利用碳化硅材料的良好導電性能，可以制成非金屬電熱元件。

碳化硅陶瓷的生產工藝[ 04-05 17:33 ]

碳化硅粉體的制備技術就其原始原料狀態(tài)分為固相合成法和液相合成法。 固相合成法 固相法主要有碳熱還原法和硅碳直接反應法。碳熱還原法又包括阿奇遜法、豎式爐法和高溫轉爐法。阿奇遜法首先由Acheson發(fā)明,是在Acheson電爐中,石英砂中的二氧化硅被碳所還原制得SiC,實質是高溫強電場作用下的電化學反應,己有上百年大規(guī)模工業(yè)化生產的歷史,這種工藝得到的SiC顆粒較粗。此外,該工藝耗電量大,其中用于生產,為熱損失。   20世紀70年代發(fā)展起來的法對古典Acheson法進行了改進,80年代出現了