鑄鐵中碳化硅的預(yù)處理[ 07-09 18:12 ]

鑄鐵中碳化硅的預(yù)處理 一、鑄鐵中加入碳化硅的優(yōu)點 沖天爐或電爐熔煉鐵液，加入預(yù)處理劑SiC的優(yōu)點很多。加入熔爐內(nèi)的碳化硅轉(zhuǎn)化成鑄鐵的碳和硅，一是提高碳當(dāng)量；二是加強了鐵液的還原性，減輕銹蝕爐料的不利作用。加入碳化硅可以防止碳化物析出，增加鐵素體量，使鑄鐵組織致密，顯著提高加工性能。增加球墨鑄鐵單位面積石墨球數(shù)，提高球化率。減少非金屬夾雜物和熔渣，消除縮松，消除皮下氣孔也有良好的作用。 二、碳化硅預(yù)處理作用 2.1形核原理: 在Fe-C共晶系中，灰鑄鐵在共晶凝固階段由于石墨的熔點高，奧氏體借助石墨析出。以每

碳化硅在傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域上的主要應(yīng)用[ 05-04 09:37 ]

  在傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域上，碳化硅主要是作為耐火材料，磨料磨具及冶金材料，下文將分別解析。   1、高級耐火材料：利用碳化硅材料的耐腐蝕、耐高溫、強度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊等特性，一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽等。另一方面可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料，如豎罐蒸餾爐、鋅粉爐用弧型板、熱電偶保護(hù)管等；用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等高級碳化硅陶瓷材料；還可以制做火箭噴管、燃?xì)廨啓C葉片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飛機跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。

碳化硅添加量對高強耐磨耐火澆注料的影響[ 04-23 09:25 ]

  高強耐磨耐火澆注料是高強低水泥系結(jié)合物質(zhì)膠結(jié)剛玉、碳化硅等物質(zhì)而形成的耐磨耐火混凝土。碳化硅以其高硬度、能導(dǎo)電、耐高溫、強度大的性能被廣泛用于磨料、發(fā)熱體、結(jié)構(gòu)陶瓷和耐火材料。碳化硅莫氏硬度為9.5。其中，黑碳化硅的維氏硬度為HV=30380~32340MPa，性脆而鋒利，被用于研磨灰鑄鐵、有色金屬、非金屬以及石材、陶瓷、玻璃等硅酸鹽材料。綠碳化硅HV=31360~33320MPa，切削力強，自銳性好，但脆性更大些，被用于磨削硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃等硬度高、脆性大的材料。所以，澆注料中的碳化硅具有很強抵抗

炭黑加多加少，對碳化硅性能會造成什么影響？[ 02-16 11:49 ]

碳化硅家族中有一員叫“反應(yīng)燒結(jié)碳化硅”，它是一種近乎完全致密的工程陶瓷，既能保持碳化硅陶瓷高強度、高硬度、耐磨損等優(yōu)良力學(xué)性能，同時還能兼具抗熱震、高熱導(dǎo)率、低膨脹系數(shù)等熱學(xué)性能、耐酸堿侵蝕等化學(xué)性能，是現(xiàn)代工業(yè)的重要陶瓷材料之一。

金蒙小百科——什么是鋁碳化硅？[ 11-13 08:35 ]

   鋁碳化硅是鋁基碳化硅陶瓷顆粒增強復(fù)合材料的簡稱，是一種碳化硅陶瓷與金屬鋁的復(fù)合而成的新材料。它充分結(jié)合了碳化硅陶瓷和金屬鋁兩者的優(yōu)秀品質(zhì)，具有熱導(dǎo)率高、熱膨脹系數(shù)低、密度小、重量輕，以及高硬度和高抗彎強度的特點。 碳化硅材料的高模量和高熱導(dǎo)率是作為陶瓷復(fù)合材料基材選擇的主要因素。所有鋁碳化硅的制作對碳化硅的純度要求非常高，以保障材料的高熱導(dǎo)率特性。鋁碳化硅在制作過程中，會按照目標(biāo)成品形狀先將碳化硅顆粒制作成碳化硅陶瓷預(yù)制形。并且其中還會分布大量的通過性微孔。然后經(jīng)過專用設(shè)備，在真空環(huán)