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- 磨料行業(yè)把碳化硅按色澤分為兩類[ 04-05 17:47 ]
- 純碳化硅是無色透明的結(jié)晶，工業(yè)碳化硅有無色、淡黃色、淺綠色、深綠色、淺藍(lán)色、深藍(lán)色及黑色，透明程度歲顏色加深依次降低。磨料行業(yè)把碳化硅按色澤分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩類。其中無色至深綠色歸入綠色碳化硅類，淺藍(lán)色至黑色歸入黑色碳化硅類。黑色和綠色這兩種碳化硅機(jī)械性能略有不同，綠色碳化硅較脆，制成的磨具富于自銳性；黑碳化硅較韌，因此這兩種碳化硅用途也有所不同。
- 精益學(xué)習(xí)目視化管理感受[ 04-04 17:29 ]
- 目視化管理是對現(xiàn)場進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，使現(xiàn)場管理可以一目了然，而生產(chǎn)現(xiàn)場是創(chuàng)造價(jià)值的場所，也問題產(chǎn)生最多的場所，如今天在C2車間北系統(tǒng)開現(xiàn)場會(huì)，摻拌機(jī)噪音太大，在場的每個(gè)人看到的點(diǎn)不同，需要改進(jìn)的就不同，但是分出最重要和最緊迫的，現(xiàn)場將消聲器螺絲松動(dòng)和缺少螺絲，問題解決，再次開機(jī)確定最終問題是羅茨風(fēng)機(jī)壞了造成的噪音過大，胡總聯(lián)系安裝分貝器。目視化管理只是解決問題的一種工具，實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)要素的合理配置，從而減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為保證碳化硅產(chǎn)品的質(zhì)量，我們微粉車間
- 目視化管理是精益生產(chǎn)里面減少浪費(fèi)的重要工具[ 04-04 17:38 ]
- 目視化管理是精益生產(chǎn)里面減少浪費(fèi)的重要工具，我們不能為了目視化管理而隨便設(shè)立標(biāo)志，雜亂無章，也是一種浪費(fèi)。我們應(yīng)該是為了實(shí)現(xiàn)精益的單件流而去設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化的提醒標(biāo)志。金蒙新材料每個(gè)產(chǎn)品需要根據(jù)碳化硅不同的用途而使用不同的生產(chǎn)工藝，有的產(chǎn)品需要先A工序再B工序，有的產(chǎn)品先B工序再A工序。為了操作工快速的加工和流轉(zhuǎn)到下個(gè)工序，防止等待的浪費(fèi)，需要制作目視化全部加工流程圖，隨該產(chǎn)品在生產(chǎn)線流通，里面包含每個(gè)工序的加工要求，加工時(shí)間，加工合格率，搬運(yùn)到下個(gè)工序等。因?yàn)槲覀冞€達(dá)不到自動(dòng)化生產(chǎn)線和單件流，這
- 碳化硅陶瓷采用無壓燒結(jié)工藝[ 04-05 18:16 ]
- 近年隨著碳化硅制品燒結(jié)的發(fā)展，碳化硅陶瓷采用無壓燒結(jié)工藝，燒結(jié)后的制品性能優(yōu)良，從而成為一種很有發(fā)展前途的燒結(jié)方法。 通過無壓燒結(jié)，碳化硅陶瓷的成型壓力為140MPa，保壓時(shí)間為90s；粘結(jié)劑用量為物料總質(zhì)量的3%；含有C、B4C元素作為燒結(jié)助劑的碳化硅陶瓷燒結(jié)屬于固相燒結(jié)，燒結(jié)過程主要由擴(kuò)散機(jī)制控制,燒結(jié)溫度為2150℃；含有Al_2O_3、K_2O、Na_2O、MgO等金屬氧化物作為燒結(jié)助劑的碳化硅陶瓷燒結(jié)屬于液相燒結(jié)，燒結(jié)過程主要由界面反應(yīng)控制，燒結(jié)溫度為1350℃。 另外，采用無壓燒結(jié)工藝所得碳
- 精益改造首先要改變自己的思維理念[ 04-04 17:41 ]
- 精益改造首先要改變自己的思維理念，反省自己，改變自己，通過對自己想法的一個(gè)改變和行動(dòng)去影響周圍的人，不要講一套一套的理論，漂在天上，要走到現(xiàn)場去發(fā)現(xiàn)問題，并采用工具和方法來解決生產(chǎn)過程中的一些浪費(fèi)，提高生產(chǎn)質(zhì)量，縮短產(chǎn)品在生產(chǎn)工序等待浪費(fèi)的時(shí)間，通過今天下午的C2現(xiàn)場會(huì)，可以看到我們在實(shí)際生產(chǎn)過程中有價(jià)值的生產(chǎn)時(shí)間是非常少的，大部分干的都是不產(chǎn)生價(jià)值的工作。我們目前所做的就是減少這些不產(chǎn)生價(jià)值的工作。到現(xiàn)場解決問題，管理人員要站在生產(chǎn)線的邊上，這樣可以更方便，更快速的收集現(xiàn)場數(shù)據(jù)找到問題，便
