在鑄造生產(chǎn)中,由于非金屬夾雜物等鑄造缺陷導(dǎo)致的鑄件廢品一般占廢品總數(shù)的50%～60%。采用金屬液過濾器技術(shù)可以有效地減少或消除其中的各種非金屬夾雜物,凈化液態(tài)鑄造合金。泡沫陶瓷過濾器是采用聚氨酯泡沫塑料為載體,經(jīng)過水解后將他浸入到由陶瓷粉末、黏結(jié)劑、助燒結(jié)劑、懸浮劑等制成的涂料中,然后擠掉多余涂料,使陶瓷涂料均勻涂敷于載體骨架成為坯體,再把坯體烘干并經(jīng)高溫焙燒而成。

　　下面簡單的介紹一下泡沫陶瓷過濾器的工作原理：

　　泡沫陶瓷過濾器通過對金屬液的3種物理化學(xué)作用,分離液態(tài)鑄造合金中的夾雜物,達(dá)到凈化金屬液的效果。 字串5

　　1)濾餅機(jī)制:復(fù)雜的泡沫陶瓷結(jié)構(gòu),可以高效率地機(jī)械擋渣,當(dāng)金屬液通過結(jié)構(gòu)復(fù)雜的泡沫陶瓷過濾器時,通過過濾介質(zhì)的機(jī)械分離作用,把大于過濾器表面孔眼的夾雜物濾除,并使之沉淀在過濾器液態(tài)金屬流入端,成為過濾器的一個組成部分。隨著夾雜物在過濾器表面上堆積數(shù)量的增多,逐漸形成了一層“濾餅”,使金屬液流道進(jìn)一步變細(xì),因而新增的過濾介質(zhì)表面可以濾除更為細(xì)小的夾雜物,與此同時,介質(zhì)內(nèi)部也有過濾作用,在貫穿于陶瓷體的眾多小孔中,有的呈現(xiàn)微小狹縫,有的存在死角,這些變化不同的區(qū)域都是截獲夾雜物的可能位置,過濾器內(nèi)部也存在“濾餅”效應(yīng)。

　　2)表面效應(yīng):當(dāng)金屬液流經(jīng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的陶瓷體時,被分割成許多細(xì)小的流股,增大了金屬液中夾雜物與過濾介質(zhì)的接觸面積及接觸幾率,由于過濾器表面是極微小的凸凹面,凹塊尺寸約為1～10μm,對夾雜物有靜電吸附和黏附截流作用。

　　3)整流效應(yīng):金屬液流過泡沫陶瓷過濾器時,被分割成許多細(xì)小單元的流股,其直徑較小,從而使雷諾數(shù)(Re=vd/r)變小,使液流趨于層流運(yùn)動。當(dāng)金屬液處于層流狀態(tài)時,由于熔融金屬液的密度遠(yuǎn)大于夾雜物的密度,因而使夾雜物有充分的時間上浮除去,也即泡沫陶瓷過濾器能輔助橫澆道擋渣。澆注系統(tǒng)中放置過濾器后,金屬液流動的助力增加,在橫澆道中流動的金屬液容易形成充滿運(yùn)動,并使流速降低,有利于夾雜物上浮,并滯留在橫澆道頂面。

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